المشاكل الشائعه في لحام CO2
لحام CO2 (MIG) يعتبر من اكثر تقنيات اللحام شيوعاً في مختلف الصناعات بسبب كفاءته العاليه وسرعه ادائه و نتاج لحامات عاليه الجوده ولا يمكن ان يظهر مشاكل تؤثر عللى جوده اللحام وتسبب هدراً في الوقت و المواد في هذه المقاله سنعرض المشاكل الشائعه في لحام CO2 التي تواجه اللحامين عند استخدامهم لتقنيه MIG مع شرح مبسط لاسبابها و طريقه حلها .
1 تغلغل غير كافي :
المشكله : هذه المشكله تحدث عندما لا يتم دمج المعدن المراد لحامه و معدن الحشو بشكل صحيح , مما يؤدي إلى ضعق في قطعه اللحام
الأسباب:
- تيار لحام منخفض
- سرعه لحام عاليه جداً
- زاويه خاطئه لطورش اللحام
الحلول :
- ضبط تيار اللحام بشكل يتناسب مع سمك المعدن المراد لحامه
- تقليل سرعه اللحام
- التأكد من زاويه الطورش لتكون بين 10-15 درجه في الاتجاه المظبوط
2 تناثر المعادن :
المشكله : تناثر قطرات معدنيه صغيره اثناء عمليه اللحام مما يجعل قطعه اللحام النهائيه غير نظيفه
الاسباب :
- إعدادات غير صحيحه للامبير و الفولت
- نوع غاز الحمايه (CO2) غير مناسب او يتدفق بشكل غير منتظم
الحلول :
- ضبط الامبير و الفولت بشكل صحيح للحصول على خط لحام مستقر
- استخدام غاز حمايه مثل CO2 نظيف و نشط و ظبط التدفق لكي يتدفق بشكل صحيح
- تنظيف المعدن المراد لحامه قبل بدء عمليه اللحام
3 مسام اللحام
المشكله : ظهور فراغات صغيره داخل اللحام , مما يؤثر على متانته و قوته .
الأسباب:
- تلوث غاز الحمايه او تلوث المعدن الاساسي
- تيار لحام عالي جدا
- تدفق غير كافي لغاز الحمايه (CO2)
الحلول :
- تنظيف المعدن الاساسي بشكل جيد
- ضبط تدفق غاز الحمايه بين 20-25 لتر/دقيقه
- استخدام مواد حشو عاليه الجود لانتاج لحامات متينه وصلبه
4 حواف محترقه
المشكله : احداث ثقب او اختراق زائد في المعدن تنيجه الحراره الزائده
الأسباب:
- تيار لحام عالي جداً
- سمك المعدن المراد لحامه صغير بالنسبه للامبير
الحلول :
- تقليل تيار اللحام و ضبطه حسب سمك المعدن
- استخدام تقنيه النبضات او تقليل الامبير لانخفاض حراره اللحام
5 مشاكل تغذيه السلك
هذه من المشاكل الشائعه في لحام CO2
المشكله: توقف سلك الحشو او تدفقه بشكل غير نتظم اثنائ اللحام
الاسباب:
- انسداد فونيه الطرش
- سمك البكره غير مناسب مع حجم الفونيه
الحلول:
- تنظيف الطورش وكل اجزائه بانتظام
- التأكد من سمك البكره مع حجم الفونيه
- استخدام سلك حشو عالي الجوده ومناسب للوظيفه
6 اللحام الهش او الضعيف
المشكله : ضعف قوه اللحام و تشقره بكل سهوله تحت ضغط
الأسباب :
- سرعه لحام عاليه جداً
- عدم توافق سلك الحشو مع المعدن المراج لحامه
الحلول :
- التأكد من استخدام سلك حشو مناسبه مع نوع المعدن
- تقليل سرعه اللحام لضمان اختراق جيد
- ضبط اعدادات اللحام بناءً على خصائص المعدن المراد لحامه .
7 ظهور اكسده على اللحام
من ابرز المشاكل الشائعه في لحام CO2
المشكله : تظهر طبقه اكسده على قطعه اللحام مما يعطيه مظهراً غير مرغوب فيه
الأسباب:
- تدفق غير كافي لغاز الحمايه (CO2).
- لحام في بيئه غير مناسبه لميئه بالرياح و الهواء .
الحلول :
- زيادة تدفق غاز الحمايه (CO2)
- العمل في بيئه محميه من الرياح و الهواء الشديد
- التأكد من نظافة المعدن قبل اللحام
نصائح من اي ويلد برو لتحسين الجوده وتجنب المشاكل الشائعه في لحام CO2
- التدريب الجيد : تحسين مهاراتك في اللحام من خلال التدريب على ضبط الزوايا الصحيحه و الاعدادات المظبوطه
- اختيار المعدات المناسبة : استخدام ماكينة لحام و اسلاك لحام و غاز حمايه عاليه الجودة لانتاج لحامات احترافيه
- التحكم في البيئه : تجنب اللحام في ظروف الرياح القويه و الرطوبه العاليه
- الصيانه الدوريه للماكينات و المعدات : التأكد من صيانه الماكينة اللحام و ملحقتها بأنتظام لانتاج لحامات قويه و موثوق بها
في ختام حديثنا عن المشاكل الشائعه في لحام CO2 , يمكن القول إن لحام CO2 او لحام (MIG) بأستخدام غاز الحمايه CO2 يُعد من التقنيات الاساسيه في مختلف الصناعات , حيث ان هذه التقنيه تجمع بين الكفاءه العاليه , سرعه الانتاج , اللحام القوي و التكلفه المعقوله , فأن مواجه المشاكل الشائعه في لحام CO2 بالعلم و المعرفه من خطوات نجاح مشروعك , لهذا السبب يجب ان يحرص اللحامون على فهم أسباب هذه المشكال ومعرفه افضل الطرق لتجنبها من خلال هذه القاله.
في اي ويلد برو نؤمن بأن المعرفه هو مفتاح التطوير و النجاح , من خلال مقالاتنا نقدم حلول متكامله لدعم الفنيين و المحترفين و ايضاً المبتدئين.
لمعرفه المشاكل الشائعه في لحام الكهرباء (MMA) اضغط هنا
لمعرفه المشاكل الشائعه في لحام الارجون (TIG) اضغط هنا
لمعرفه المزيد عن فنيات اللحام اضغط هنا لزياره صفحتنا عبر “اليوتيوب”
لا تعليق